Disgrifiad o'r Cynnyrch
Creu llewys siafft modur SKD11:
Gan ddefnyddio technoleg CNC proffesiynol, rydym yn eu crefftio o ddur offer SKD11, deunydd a ddewiswyd oherwydd ei wydnwch a'i wydnwch. Mae'r broses hon yn sicrhau bod pob cydran yn bodloni'r safonau uchaf o ran cywirdeb ac ymarferoldeb.
Cymwysiadau Amlbwrpas:
Rhainarferiad CNC trachywiredd peiriannu SKD11 llawes siafft modurs dod o hyd i gymwysiadau mewn sectorau hanfodol megis gweithgynhyrchu modurol, awyrofod a pheiriannau. Mae'r dyluniad peirianyddol manwl gywir yn eu gwneud yn anhepgor ar gyfer systemau modur perfformiad uchel.
Ymrwymiad i Ansawdd:
Adlewyrchir ein hymrwymiad i gyflawni rhagoriaeth yn ein prosesau sicrhau ansawdd llym. Mae pob llawes siafft modur SKD11 yn cael ei archwilio'n drylwyr, gan sicrhau ei fod yn cyd-fynd â'n hymrwymiad i safonau ansawdd digyfaddawd.
Ein Galluoedd
Mae ein cwmni yn ffatri peiriannu CNC manwl gywir sydd wedi bod mewn busnes ers 18 mlynedd, ers 2005. Gyda dros 40 o beiriannau CNC, mae gennym y gallu i beiriannu mwy na 90 math o fetelau a phlastigau a gallwn gynnig 30 math o driniaethau arwyneb. Gall ein goddefiannau peiriannu gyrraedd mor isel â +/- 0.0004 modfedd (0.01mm), gan wneud ein gweithrediadau yn hynod effeithlon a manwl gywir. Rydym yn cynnig gwasanaethau ychwanegol megis torri gwifren rhyddhau trydan, drilio gwn, malu, plygu tiwb a gwialen, a mwy. Mae ein harbenigedd a'n profiad mewn peiriannu CNC manwl gywir, ynghyd â'n hystod eang o alluoedd, yn ein gwneud yn bartner dibynadwy y gellir ymddiried ynddo ar gyfer holl anghenion gweithgynhyrchu ein cwsmeriaid.
Nodwedd Cynnyrch
1. Cyfansoddiad Cemegol:
Mae gan SKD11, a gydnabyddir fel dur offer D2, gyfansoddiad cemegol manwl gywir, gan gynnwys:
- Carbon (C): 1.40-1.60%
- Cromiwm (Cr): 11.0-13.0%
- Molybdenwm (Mo): 0.70-1.20%
- Fanadiwm (V): 0.70%
- Silicon (Si): 0.60%
- Manganîs (Mn): 0.60%
- Ffosfforws (P): 0.03%
- Sylffwr(S): 0.03%
2. caledwch:
Ar ôl triniaeth wres, mae SKD11 yn cyflawni caledwch trawiadol yn amrywio rhwng 58 a 62 HRC (graddfa caledwch Rockwell).
3. Gwisgwch Resistance:
Wedi'i briodoli i'w gynnwys cromiwm a charbon uchel, mae SKD11 yn cynnig ymwrthedd gwisgo eithriadol, gan ei wneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau sy'n cynnwys gwisgo torri a sgraffiniol.
4. caledwch:
Yn rhyfeddol, mae SKD11 yn cynnal caledwch da ochr yn ochr â'i chaledwch uchel, gan ei gwneud yn addas iawn ar gyfer cymwysiadau offer sy'n gofyn am wydnwch yn erbyn effaith.
Manteision:
- Oes offer hir oherwydd caledwch uchel a gwrthsefyll traul.
- Mae caledwch cytbwys yn lliniaru'r risg o dorri'n gynnar.
- Sefydlogrwydd dimensiwn rhagorol, yn hanfodol ar gyfer peiriannu manwl gywir.
- Mae strwythur grawn cain yn hwyluso peiriannu CNC cymhleth.
Anfanteision:
- Mae tueddiad i gyrydiad yn gofyn am waith cynnal a chadw priodol.
- Mae'r perfformiad gorau posibl yn dibynnu ar driniaeth wres fanwl gywir.
Heriau mewn Peiriannu CNC:
1. Dewis Offeryn:
- Mae caledwch SKD11 yn mynnu bod offer yn cael eu dewis yn ofalus, yn aml yn ffafrio carbid neu offer wedi'u gorchuddio i wrthsefyll sgraffinio.
2. Cynhyrchu Gwres:
- Mae dulliau oeri effeithiol yn hanfodol i wrthweithio cynhyrchu gwres yn ystod peiriannu, gan atal difrod thermol.
3. Gorffen Arwyneb:
- Mae caledwch SKD11 yn peri heriau wrth gyflawni gorffeniad arwyneb llyfn, yn aml yn gofyn am weithrediadau gorffen ychwanegol ar gyfer manwl gywirdeb.
4. Afluniad Deunydd:
- Mae gwyliadwriaeth yn hanfodol i atal ystumio deunydd yn ystod prosesau peiriannu CNC, o ystyried sensitifrwydd SKD11 i wres.
Arddangosfa cynnyrch
|
|
|
Proses
Triniaeth wres gwactod
Mae triniaeth gwres gwactod yn dechneg ganolog mewn meteleg, gan wella priodweddau deunyddiau trwy broses a reolir yn ofalus. Mae'r ffocws yma ar egluro'r egwyddorion allweddol sy'n gysylltiedig â chyflawni lefel caledwch HRC62, gan danlinellu pwysigrwydd manwl gywirdeb mewn amgylchedd gwactod.
Elfennau Critigol:
1. Amgylchedd Rheoledig:
- Mae'r broses yn datblygu mewn amgylchedd gwactod rheoledig, yn rhydd o nwyon adweithiol. Mae hyn yn dileu'r risg o ocsidiad ac yn sicrhau gorffeniad wyneb newydd.
2. Oeri Optimal:
- Mae cyrraedd lefel caledwch HRC62 yn golygu bod angen rheoli cyfraddau oeri yn ofalus. Mae diffodd graddol yn atal oeri cyflym, gan liniaru straen ac afluniad yn y deunydd.
3. Gwresogi Gwisg:
- Mae cyflawni dosbarthiad gwres unffurf yn hollbwysig. Trwy reoleiddio gwres yn ofalus o fewn y ffwrnais gwactod, mae amrywiadau tymheredd yn cael eu lleihau, gan sicrhau priodweddau deunydd cyson.
4. Caledwch HRC62:
- Mae lefel caledwch HRC62 yn dynodi gradd nodedig o galedwch, gan wneud y deunydd yn addas ar gyfer cymwysiadau sy'n mynnu ymwrthedd i draul ac anffurfio. Mae cylchoedd trin gwres wedi'u teilwra yn cyd-fynd â chyfansoddiad y deunydd i gyflawni'r union lefel caledwch hon.
Ceisiadau:
Mae deunyddiau sy'n cael eu trin trwy brosesau gwres gwactod â lefel caledwch HRC62 yn dod o hyd i gymwysiadau amrywiol mewn gweithgynhyrchu offer, awyrofod, a pheiriannau manwl gywir. Mae'r caledwch uwch yn cyfrannu at oes offer hir, gwydnwch wyneb uwch, a dibynadwyedd cyffredinol y gydran.
Manteision:
- Gwrthsefyll Gwisgo Uwch:
Mae'r caledwch HRC62 a gyflawnwyd yn gwella gallu'r deunydd i wrthsefyll traul, gan ei wneud yn ddelfrydol ar gyfer cydrannau sy'n agored i amodau sgraffiniol.
- Cryfder Estynedig:
Mae triniaeth wres gwactod yn cryfhau cryfder deunydd, gan sicrhau hirhoedledd a dibynadwyedd mewn amgylcheddau gweithredol heriol.
Cais
1. Ymarferoldeb Modurol:
O fewn y sector modurol, mae llewys siafft modur SKD11 peiriannu manwl CNC yn chwarae rhan hanfodol mewn cydrannau injan, gan gyfrannu at effeithlonrwydd ac ymarferoldeb cyffredinol moduron. Mae cywirdeb CNC yn sicrhau ffit wedi'i deilwra ar gyfer cymwysiadau modurol.
2. Manwl Awyrofod:
Yn y diwydiant awyrofod, lle mae manwl gywirdeb yn hollbwysig, maent yn cael eu cymhwyso mewn systemau afioneg a gyriad. Mae dibynadwyedd y cydrannau hyn yn hanfodol i ddiogelwch a pherfformiad technolegau awyrofod.
3. Systemau Peiriannau:
Mae gweithgynhyrchu peiriannau yn dibynnu ar gydrannau manwl gywir, ac maent wedi'u hintegreiddio'n ddi-dor i systemau peiriannau amrywiol. Mae cywirdeb CNC yn gwarantu ffit perffaith, gan wella effeithlonrwydd gweithrediadau peiriannau.
4. Integreiddio Awtomatiaeth Diwydiannol:
Wrth i ddiwydiannau groesawu awtomeiddio, maent yn chwarae rhan ganolog mewn systemau awtomeiddio diwydiannol. Mae eu manwl gywirdeb a'u dibynadwyedd yn cyfrannu at weithrediad llyfn a di-dor prosesau awtomataidd.
5. Atebion Ynni Adnewyddadwy:
O fewn y sector ynni adnewyddadwy, maent yn cyfrannu at union weithrediad cydrannau mewn tyrbinau gwynt a systemau olrhain solar. Mae'r manwl gywirdeb hwn yn gwella effeithlonrwydd cyffredinol systemau ynni adnewyddadwy.
6. Datblygiadau Roboteg:
Mae'r diwydiant roboteg yn elwa o'u manwl gywirdeb. Mae'r cydrannau hyn yn cefnogi rheolaeth symudiad cywir mewn amrywiol gymwysiadau robotig, gan sicrhau cywirdeb mewn symudiadau.
7. Dibynadwyedd Offer Meddygol:
Mewn gweithgynhyrchu offer meddygol, lle mae manwl gywirdeb yn hollbwysig, maent yn cael eu cymhwyso mewn dyfeisiau fel sganwyr meddygol a systemau llawdriniaeth â chymorth robotig. Mae cywirdeb CNC yn sicrhau cywirdeb mewn gweithdrefnau meddygol.
8. Gweithgynhyrchu Dyfeisiau Electronig:
Ar gyfer cymwysiadau electronig a gweithgynhyrchu dyfeisiau ac offer electronig, mae llewys siafft modur CNC peiriannu manwl gywir skd11 yn cyfrannu at ddibynadwyedd moduron, gan wella perfformiad systemau electronig.
Proses cynnyrch
Pecynnu a llongau
FAQ
C: A ydych chi'n gwmni masnachu neu'n wneuthurwr?
A: Rydym yn wneuthurwr.
C: Pryd sefydlwyd eich cwmni?
A: Sefydlwyd ein cwmni yn 2005.
C: Pa mor hir allwch chi ateb ar ôl cael RFQ?
A: O fewn 24 awr.
C: Allwch chi ddarparu sampl? A yw'n rhad ac am ddim neu'n ychwanegol?
A: Ydw, gallwn ni. Dim ond angen rhai costau sampl.
C: A allwch chi lofnodi NDA (Cytundeb peidio â datgelu)?
A: Ydw, gallwn ni.
C: Cyflwyno amser cynhyrchu màs?
A: Fel arfer 25-35 diwrnod, mae'n dibynnu.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.